热镀锌工艺分析 　　热镀锌又称热镀锌和热镀锌，是各行业金属结构和设备的一种有效的防腐方法。将钢件除锈后在500℃左右的锌液中浸泡，使其附着在表面的锌镀层中，达到防腐的目的。热镀锌工艺：成品酸洗-水洗-加水浴干燥-悬挂plating-cooling-medicating-cleaning-polishing-hot镀锌成品。热镀锌是在传统的热镀锌工艺的基础上发展起来的。自1836年在法国工业应用热镀锌至今已有170多年的历史。近30年来，随着冷轧带钢的快速发展，热镀锌行业得到了大规模的发展。 　　热浸镀锌原理：热浸镀锌，又称热浸镀锌，是一种通过将钢构件浸入熔融锌溶液中来获得金属镀层的方法。随着高压输电、交通运输和通信的快速发展，对钢制零件的保护要求越来越高，对热镀锌管的要求也越来越高的。 　　防护性能 　　电镀锌层厚度通常5 ~ 15微米,和镀锌层以上35微米,甚至达到200微米。镀锌和良好的覆盖,密度,没有有机包裹体。众所周知,锌的耐大气腐蚀机制机械和电化学保护、大气腐蚀条件下锌层表面的氧化锌,锌(OH)2和碱性碳酸锌涂层,在一定程度上减少锌的腐蚀,这层保护膜(也称为白锈病)受损,将形成一个新电影。

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视频作者：天津市泰福钢塑管有限公司

　镀锌层形成过程

　　热镀锌层的形成过程是在铁基体与外层纯锌层之间形成铁锌合金，热浸镀过程中在工件表面形成铁锌合金层，使铁锌层更好地结合在一起。这一过程可以简单地描述为：当铁工件浸入锌液中时，首先在界面处形成锌与α-铁的固态熔体。这是一种由锌原子在基体金属铁的固态溶解形成的晶体。两个金属原子融合在一起，原子之间的引力相对较小。因此，当锌在固体熔体中饱和时，锌和铁的两种元素原子相互扩散，锌原子扩散到(或渗透)铁基体中，在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金。铁扩散到锌液中，形成带锌的金属间化合物，浸入热浸镀锌锅底，即锌渣。当工件从浸锌液中去除时，表面形成纯锌层，为六角形晶体。其铁含量不大于0.003。

　　冷镀锌与镀锌的区别在于其耐镀锌性能远高于冷镀锌(也称为镀锌)。热镀锌在几年内不会生锈，冷镀锌将在三个月内生锈。

　　采用冷镀锌工艺，利用锌填料的涂层保护金属免受腐蚀，锌填料以任何方法涂覆在保护表面，干燥后形成锌填料涂层。干涂层中锌含量高达95%。钢铁在冷却条件下在表面镀锌，热镀锌是钢管在热浸镀态下的镀锌。其附着力很强，不易脱落。虽然热镀锌管似乎也被腐蚀了，但在很长一段时间内可以满足技术、卫生方面的要求。

镀锌方管如何进行防锈处理

　　1.镀锌方管表面铁锈清理更耐用,不过快氧化,不再方形管形成白锈病。

　　2.它具有耐腐蚀、耐磨的特点，使钢管的使用寿命更长。

　　3.加热后钢管在管子的每一部分上镀锌，并保护凸起。

　　4.由于钢管外表面镀锌，节省了涂装或涂装时间，施工更加方便。

镀锌方管具有耐腐蚀、装饰、涂漆和良好的成形性。近年来，汽车用镀锌方管的数量不断增加，已成为汽车板材的主体。都在研究如何扩大镀锌方管的品种和规格，改进涂装工艺，提高涂装质量，即提高涂装质量。具有涂层、耐蚀性、焊接性和抗粉化性。镀锌方管的质量一直是人们关注的焦点。对于检测过程，的是镀锌方管的应用性能。